流程设计标准化和产品全生命周期数据库技术，如何做好数据全生命周期管理，从哪几个方面做？

本文讲述了流程设计标准化和产品全生命周期数据库技术，如何做好数据全生命周期管理，从哪几个方面做？

统一的产品数据交换标准、流程设计标准化和产品全生命周期数据库技术

1.统一的产品数据交换标准

并行工程要求所有成员的设计必须用准确、明了、统一的语言(即数据标准)来这样才能使得全体小组成员能够共享，目前美国国防部通过计算机辅助采购和后勤支持 (Computer Aided Logistics and Support,CAS) 计划正在参与制定这种表达方法，并促进其实施。该计划的目标是开发产品数据交换规范 PDES/STEP (PDES指 Product Data Exchange Standard)。这些标准可提供产品生命周期中所涉及到的多种计算机系统之间的数据交换能力

2.设计标准化/模块化

设计标准化使设计人员在公司内更有效地分享设计信息。利用设计标准化，设计人员可以重复地使用现有的设计方案，同样的零件无需再进行重新设计，遇到相似的零件只需作少量修改即可。即使现有的设计不完全符合某种产品的设计要求，设计标准化也有助于设计人员确定相似的设计方案，从而大大减少设计工作量。设计标准化也可以作设计模块化，即把一些通用的大量使用的零部件设计存储在计算机中，设计人员在进行某特定产品设计时，可以方便地调用。这种方法在德国也称为合理化工程。国外产品之所以开发这么快(如以色列飞机等》，这与他们建立了一整套标准化的模块有关。在设计某一个新产品时，他们只需要在具有创新性的关键部件上花更多的力气即可。这样可以避免很多的重复劳动加快新产品的开发速度。但是要达到这一点，企业必须抛掉图板，采用计算机进行设计，只有这样才能便于调用以往图形，进行设计修改，最终形成新的设计。波音77飞机就是完全使用计算机进行无纸化设计出来的.所以传统的用手工设计绘图的做法是需要改变的

3.产品全生命周期数据库

除此之外，建立一个包括产品生命周期全过程的数据库是十分重要的，这些数据库包括:企业加工设备、加工能力范围的教据库，企业车间装配设备能力数据库，企业的工艺装备数据库、企业的检测设备能力数据库、企业维修人员建立的有关维修记录的数据库，以及市场部门从用户中得来的关于对以往产品性能评价和需求的数据库、企业加工设备和人员能力数据库。这些数据库能使得设计小组成员得到有关产品全生命周期中的有关信息，更利于考虑制造加工装配以及用户需求等各种因素。当然这些数据库中还包括前面提到的标准零部件产品数据库。需要指出的是，这些数据南必须是开放式的，可以修改和动态的，管如说，某一产品设计中考虑在今后要用到某种加工设备，那人他就要香谁加工能力数据库。我们假设此时加工能力足够那么他就预订数据库中数据就变了。另外当还有其他设计小组此时也预订修改，车间生产临时变化时都会影响到该数据库的变化。当然各方的要求有冲突时，是要通过协商来解决的也许各方的权重不一样，可以面对面协商，也可以通过计算机来协调，这样就要建立计算机辅助协调系统

当然，以上进行统一产品数据交换标准设计标准化模块化，以及产品全生命周期中数据库的建立是十分重要的，但也需要做十分艰苦的基础工作，这是一个较为漫长的过程，但对企业建立有利于并行工程的环境是十分重要的

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